Порошковая окраска металлических поверхностей
Все окрашиваемые изделия навешиваются на конвейер. Цикл окрашивания состоит из следующих этапов:
1. Загрузка деталей на конвейер:
Навеска изделий на конвейер осуществляется вручную операторами завески. Изделия необходимо навешивать на конвейер на крючках, которые должны обеспечивать заземление изделий.
2. Струйная подготовка поверхности деталей перед окраской:
Производится струйная предварительная подготовка (очистка) изделий перед окраской от масла и грязи. Изделия проходят струйную обработку тёплым моющим раствором и две промывки водой.
3. Сушка после подготовки в печи:
Сушка идёт в покрасочной камере.
4. Нанесение порошковой краски в кабине окраски ручным способом:
После сушки изделия остывают и готовы к нанесению порошка. Порошковая краска наносится ручным способом двумя или одним оператором в зависимости от сложности изделий. Из всех ныне существующих технологий окраски данный способ является наиболее экономичным, безопасным и экологически чистым для получения высококачественных покрытий.
5. Полимеризация порошковой краски в печи
Изделия, окрашенные порошковой краской, покидают кабину и попадают в печь полимеризации. Порошковая краска держится на изделиях за счет приобретенного заряда в пистолетах порошковой окраски. Порошок полимеризуется при температуре от 180 - 200°C в зависимости от типа и марки порошковой краски. Результатом является монолитное и качественное покрытие. Постоянно движущийся конвейер обеспечивает нахождение изделия при заданной температуре необходимое для отверждения покрытия время.
Также как и в печи сушки от влаги воздух находится внутри печи в замкнутом пространстве и постоянно подогревается теплогенератором косвенного обогрева. Температура в печи также поддерживается на заданном уровне. Источником тепла в печах служит газ, дизель или электричество.
6. Естественное остывание деталей
После выхода изделий из печи, горячие изделия остывают естественным способом за время которое они проходят до места разгрузки изделий.
7. Разгрузка деталей с конвейера
Разгрузка конвейера осуществляется вручную аналогично загрузке.
